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可剥胶的定义和用途

作者:admin 时间:2025-06-17 15:24:02 点击:

? ‌一、定义

可剥胶是一种‌临时性防护材料‌,通过涂覆在物体表面形成可剥离薄膜,具备以下特性:
  1. 物理特性‌:固化后形成柔韧胶膜,剥离时不断裂、无残留
  2. 化学性能‌:耐酸碱、耐油、耐水煮,抗腐蚀介质渗透
  3. 环保性‌:UV型产品不含有机溶剂,VOC趋近于零(符合RoHS)
  4. 工艺适应性‌:支持丝网印刷/喷涂施工,固化速度快(UV型3-5秒)
技术本质‌:通过高分子交联形成隔离屏障,实现"贴覆-防护-无损剥离"循环

?️ ‌二、核心用途

1. 电子精密制造

‌应用场景‌
‌作用机制‌
‌技术优势‌
‌PCB板局部保护‌
遮蔽非加工区,隔绝焊锡/电镀液
耐285℃波峰焊,防离子迁移
‌ITO镀膜防护‌
覆盖触摸屏导电层,防划伤/氧化
透光率>90%,剥离无残胶
‌电子元件绝缘‌
隔离电路触点,耐高压击穿(>10kV/mm)
避免短路风险

2. 金属表面处理

  • 工序间防护‌:电镀/阳极氧化时保护特定区域,防渗镀/过腐蚀
  • 精密部件防擦伤‌:机械加工中防护螺纹、镜面等易损部位

3. 新型显示领域

  • OLED面板制程‌:
  • 蓝胶遮蔽边缘电路,抵抗蚀刻液侵蚀
  • UV固化型实现微米级图形精度(线宽≤20μm)

  • 玻璃基板运输‌:形成缓冲层,降低碎裂率>40%

⚠️ ‌三、使用关键要点

  1. 涂覆工艺
  • 丝网印刷需控制胶厚(建议30-50μm),过薄易破裂
  • UV型需匹配紫外线波长(365-405nm)及辐照强度
  1. 剥离条件
  • 环境湿度>70%时剥离力增加30%,建议控湿50±10%
  • 低温环境(<5℃)需预热至室温再剥离。PVD退镀药水
创新方向‌:光热双固化胶(UV+80℃)提升深槽区域覆盖性;水性可剥胶降低半导体清洗成本

? ‌四、与传统保护材料对比

‌指标‌
‌可剥胶‌
‌保护膜‌
‌精度适应性‌
支持微米级图形
仅适用平面大面积覆盖
‌生产效率‌
UV型固化<5秒
贴覆耗时>30秒/件
‌综合成本‌
降低遮蔽工序成本40%
材料消耗量大

通过精准的临时防护与无损剥离特性,可剥胶已成为高附加值制造领域不可替代的功能材料