在胶印、柔印、凹印、网印工艺中使用的油墨，因其黏度和油墨稠度差别很大，因而在使用上也是有区别的。

　　一、黏度比非常大、流动性稍差的“黏”性油墨

　　由于黏度大的“黏”性油墨内聚力大，黏附力强，在有些情况下不宜使用，比如：在印刷胶版纸、白板纸等纸张强度较低的纸张，印刷速度较快，环境温度较高，版面以大实地为主等情况下，必须使用较低黏度的油墨，如果油墨的黏度太高时，就需进行减黏处理。通常的减“黏”办法有以下几种：

　　(1)添加一定量的硅油；

　　(2)加入2％以下、较多不超过5％的减黏剂减黏；

　　(3)加入高沸点煤油减黏，用量控制在每千克不超过10-20ml；

　　(4)加入一定量的玉米淀粉、凡士林等减黏物质。

　　二、稠度非常大，但具有一定黏度和附着力的“稠”性油墨

　　由于流动好，在墨辊的相互挤压下，能够很好地延展，转移性能良好，容易下墨，并且油墨在各个印刷转移面间墨层能迅速流平和铺展，印迹墨膜平服光洁，因此，有些情况下，也需降低油墨的稠度,降低油墨稠度的主要办法是：

　　(1)加入一定量的稀释剂，如加入低黏度、流动性大的6号调墨油，这种办法效果较好，但要控制用量，一般不超过油墨用量的10％；

　　(2)勤搅动墨斗，因为油墨具有触变性，其流动特性会随着搅动程度增加而得到改善，从而使油墨黏稠度降低；

　　(3)加入2％以下的减黏剂。