01

树脂的影响与选用

树脂是油墨的心脏，决定了油墨的核心性能。塑料凹印水墨的树脂，除了要考虑树脂对颜料的润湿分散性能、对印刷基材的附着力之外，树脂的干燥性能也要重点关注。目前有些企业采用无树脂研磨色浆，表面上看效果还可能，但做出来的水墨没有“身骨”，印刷的适印性能会有些缺陷，所以还是建议采用对颜料分散性能较好的研磨树脂来做色浆。一般水性表印墨采用丙烯酸聚氨酯共聚型的改性树脂，水性复合墨采用改性的水性聚氨酯来生产。

02

溶剂的影响与选用

水墨虽然以水为主溶剂，但一般需要加入适量的醇类溶剂来进行调节。醇类是用来提高水墨的挥发干燥速度和印刷性能的常用溶剂，通常采用乙醇和异丙醇同时添加的做法。乙醇的挥发比较快，加入适量的异丙醇不但能够提高水墨在薄膜上的印刷流平性，还对水墨有较好的消泡和抑泡效果。

03

中和剂的影响与选用

中和剂主要用来调节水墨的PH值，使水墨具有较好的水溶性。一般的中和剂主要有氨水、一乙醇胺和三乙醇胺等。氨水的挥发速度较快，一般加得越多干燥速度越快，但氨水的气味较大，环境与印品均需要考虑控制；一乙醇胺和三乙醇胺的干燥较慢，其优点是气味小，印刷过程PH值能够保持比较稳定。应视具体情况选择或者搭配使用。

04 印版深度的影响与确定

影响凹印水墨的干燥因素还有印刷版的深度，印版越深则越难干燥，水墨的凹印版深度一般在23~27um为宜，既保证了印品的色浓度和饱和度，又可以让水墨有较快的干燥速度。