水性金属漆与普通油性涂料不同，它更具有环保性能。另外和可以跟普通油漆一样进行大面积的施工，其附着力和耐冲击力都比较强。人们运用这种涂料的工艺一般分为浸涂和喷涂两种，不同的工艺对设施设备的要求是不一样的。其中喷涂工艺对水性金属漆施工设备的要求比较高，通常包含的输调漆系统、喷涂系统和烘干系统。

今天我们就详细了解下水性金属漆的输调漆系统。因为水性涂料属于假塑性流体，其粘度随剪切速率的增加而降低。在涂料输送和混合系统的设计和制造过程中，需要注意两点：管道阻力大和应避免剪切力。主要体现在控制以下几个部分：

1、输调漆所有零件的选择必须满足水性金属漆的使用要求，例如稳压塔要确保涂料供给的压力，管接头要确保涂料运输的顺畅性等。

2、电气动油漆泵是输调漆比较好的选择，其次是液压泵。气动泵相对于管道压力的波动会更大，因此需要增加压力稳定装置。由于水性金属漆的粘度高，管道阻力大，因此该泵需要适当的输出压力和较强硬度的材料。

3、输调漆系统的混合机应该选用电动变频混合机，以确保对水性金属漆产生较低的剪切力，特别是当涂料桶的液位不同时，混合速度会引起粘度变化。为了防止液位的大幅度变化，可以采用双箱方式，一个循环箱，另一个作为补充箱。每个箱体都具有自动液位监控、自动补漆和自动调速功能，可以更好地管理水性金属漆的用量。