1、上机时，水性塑料油墨的粘度应控制在18-25秒/柴2#杯。

2、水性塑料油墨在出厂前已根据客户的底材、印刷参数等调试好，可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可，以保证印品的效果及质量。 

3、凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的PH值，应控制在8.0-8.5为宜。印刷中每隔3小时最好检测一下PH值是否在使用范围内，不在范围内的需调节后再印刷。

4、水性塑料油墨如用电雕版或者激光雕版印刷，建议采用较浅的印版，彩色15-25um，白色25-35um为宜。版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。

5、印刷机的烘干温度应控制在60-80℃，注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。

6、印刷前将水性塑料油墨倒入墨槽后，先让印版空转2-3分钟，目的是起湿润印版及搅拌作用，这时不要放下刮刀，部分印刷厂商还存在着停机牵引薄膜，印版停止转动时间过长容易造成塞版。