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电镀药水使用方法水性油墨

作者:admin 时间:2021-06-01 09:42:20 点击:

1. 建浴

根据实际需要按3-7%建浴。例如:挂镀按5%建浴1000L,先在钝化槽中加入800L左右的纯水,再加入原液50L(根据具体原液而定),将水补到工作液位(共1000L)并搅拌均匀。检测溶液pH值,根据需要用(42%)硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值至操作范围,取工件试钝化,外观合格后即可投入生产。注:加氢氧化钠溶液时必须很好的搅拌钝化液。冬天气温低时需调整温度至15℃以上。

 2. 槽液补给

定期检测槽液浓度,保持钝化槽液在正常操作范围内(浓度3-7%),补充时按:(42%)硝酸: 原液=1:3混合加入,如果钝化液浓度合适而pH值偏离过大,可用42%的硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值。

 3. 槽液的维护

随着生产的进行,杂质逐渐增多,尤其是Zn2+,当槽液中Zn2+浓度达3-4 g/L时,耐中性盐雾试验能力会受到影响。若每天24小时不停生产,每天至少要排去旧槽液1/5,然后用原液补充建浴。

铁杂质对三价铬钝化有明显影响,会导致钝化膜颜色发黄,同时降低防护性能。因此,对于掉槽的工件应及时打捞。每班要捞槽1-2次,以避免工件溶解造成铁离子超标。

鼓泡用的空气应洁净无油,不要使用往复式压缩机产生的压缩空气,尽可能用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。

钝化槽液不使用时需加盖盖好或用泵输送到线外贮存,以避免受到污染,切忌混入其他钝化剂。

 注明:使用方法具体操作使用的量根据所使用电镀药水原液而定,以上电镀药水使用配量参考集胜化工产品A01-439E使用配量。以上资料数据仅供参考。