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遮蔽油墨特性与效果综合解析 封孔剂

作者:admin 时间:2025-04-11 14:46:56 点击:


1‌.高遮蔽精度
  • 通过纳米级分散技术实现胶体孔隙率 ‌<0.1μm‌,边缘遮蔽精度达 ‌±0.05mm‌,有效阻挡金属离子渗透‌;
  • 适配曲面异形基材(如圆孔、边角),保护精准度较传统保护膜提升 ‌80%‌‌。
  1. 材料适配性
  • 支持铝材、不锈钢等金属基材,耐受 ‌200℃高温电镀液‌ 持续4小时无溶胀‌;
  • 抗强酸(pH 0.5)、强碱(pH 14)侵蚀,盐雾测试 ‌>1000小时‌ 无腐蚀‌。
  1. 工艺兼容性
  • 单次喷涂即可覆盖多道CNC工序,避免保护膜反复撕贴的损耗,人力成本降低 ‌50%‌‌;
  • 支持丝网印刷(350-420目)及UV-LED固化(波长365nm),湿膜厚度 ‌20-30μm‌‌。
  1. 环保性能
  • VOC含量 ‌<1%‌,符合RoHS 3.0与REACH法规,水解周期缩短至 ‌180天‌(自然条件)‌;
  • 无溶剂配方减少清洗污染风险,基材表面残留颗粒 ‌≤5个/cm²‌‌。

二、‌应用效果对比

‌场景‌
‌传统工艺痛点‌
‌遮蔽油墨优化效果‌
‌电子制造‌
保护膜残留胶污染基材、工序繁琐
无残留脱膜,良率提升 ‌15%-20%‌‌
‌精密加工‌
CNC加工碎屑刮伤基材
附着力优化,碎屑防护效率 ‌≥95%‌‌
‌电容器蒸镀‌
氧化与腐蚀风险高
形成保护膜,耐高温(100℃)且化学惰性‌
‌表面处理‌
阳极氧化遮蔽不均
抗喷砂、抗拉丝性能提升,表面粗糙度变化 ‌<0.2μm‌‌

三、‌关键参数指标

  • 物理性能‌:剥离强度 ‌0.08-0.12N/mm‌,脱膜后基材表面粗糙度变化 ‌<0.2μm‌‌;
  • 光学性能‌:移印油墨颜色覆盖力提升 ‌30%‌,耐磨擦、耐酒精性能优异‌;
  • 经济性‌:CNC加工综合成本降低 ‌25%‌(对比传统覆膜工艺)‌。
总结‌:遮蔽油墨通过 ‌精密遮蔽‌(±0.05mm级)、‌耐极端环境‌(高温/腐蚀)及 ‌环保工艺‌(VOC<1%),在电子、精密加工等领域实现效率与质量的双重突破‌