(1)气味

水性光油一般应用氨做为还原剂，它多多少少有刺鼻的气味气味。因而，能通过成膜后水性光油气味的气味来判定水性光油的质量。一般来说，水性光油成膜后气味越低，质量就越好。

(2)看颜色

水性光油自身呈浅黄色，但人眼不容易区分其色深。因此，可将少许水性光油放置透光性比较好的玻璃容器中常涂抹在一张白纸表面开展观查。色调越淡，质量就越好。

(3)测量固态含量

固体含量取决于水性光油的质量。包装印刷公司在购置水性光油时，可采取少许烘干处理秤重。水性光油在干躁过程的净重损害越简单越好。假如失重状态太多，则表明水性光油水分含量太多，固含量偏少。除此之外，也可以在金属板表面抹上少许水性光油，观查干燥速度。干燥越快，固含量越高，质量就越好。

(4)观查成膜

先后在一张白纸表面抹上层析和厚层水性光油，观查层析是不是匀称，厚层是否存在裂痕。假如层析有底漏，表明水性光油质量差；假如厚层有裂痕，表明水性光油偏硬，上光后易造成印刷物“崩裂”。

(5)重视性价比高

一些包装印刷公司在购置水性光油时一味追求高价位，觉得价钱越大质量就越好，可事实上中低端包装印刷商品在符合特性前提下可以用便宜的水性光油.包装印刷企业应根据自己的产品构造的具体情况有效购置，防止不必要消耗。