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我国水性油墨的发展趋势 电镀油墨

作者:admin 时间:2021-12-27 10:11:23 点击:

一.国内油墨的发展现状


中国现在已经成为世界第四大油墨生产国,有400多家中小型企业分布在全国各地,但没有一家的产销量可以达到全国总产量的10%。同时,水性油墨生产厂家有200多家,年产量达到1000吨以上的水性油墨厂家不超过10家。我国油墨产业各地分布不均衡,东西差异十分明显,主要的油墨企业大多集中在华南地区以广东为主,其次是上海周边及天津周边。


华东地区:油墨需求量近几年有较大增长,其中胶印油墨和柔性版油墨增幅趋于平稳,塑料油墨保持较高的增长幅度,市场竞争更趋激烈,产品价格有波动,企业要以高质量、低价位、优服务赢得市场。


华南地区:油墨需求量比往年有所增加,但由于供大于求矛盾突出,价格仍成继续下降趋势,竞争将更加激烈。


西南地区:新兴中小油墨厂家不断涌现,质量标准参差不齐,以低价位挤占市场问题突出。由于受价格因素的制约,生产企业难以开发新产品,对印刷业整体档次的提高带来影响。


华北地区:油墨市场呈现三大特点——水基柔性凸版、UV系列油墨发展较快;胶印油墨以本地区主导产品为主;溶剂型油墨将逐步退出市场,以水性油墨逐步撅起占据更大比重。


西部地区:由于地区经济发展相对比较落后,对油墨的档次要求不是很高,市场潜力较大。


业内专家认为,未来3-5年内,国内市场对平版胶印油墨、网版油墨、柔版油墨特种油墨等产品的需求将呈现上升趋势,而且随着我国人们环保意识的加强,先进的醇溶性和水性油墨等环保油墨将呈快速增长势头。


二.水性油墨的市场分析


目前,水性油墨主要应用于柔性版印刷与凹版印刷中,在食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等领域占有相当大的比例。由于国内在水性油墨生产与应用方面起步较晚,目前,包装印刷行业大多数仍采用溶剂型油墨,水性油墨仅占整个包装印刷的7%左右。但随着绿色包装和环保包装的逐渐流行,烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品都将逐步采用柔版印刷。特别是包装印刷领域,柔版印刷的比重将逐渐增大,所以水性油墨在国内的潜在市场是巨大的。据下图表数据可知,2015年,我国的水性油墨用量将占到油墨总消耗量的25%~30%,年需水性油墨约13-15万左右,预计2016年水性油墨产量16万吨以上。


水性油墨特别适用于对卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性,使印刷设备清洗方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患,因此水性油墨被称为新型的“绿色”印刷材料。包装物对于环境和人体的污染,主要在于包装材料和包装印刷两大方面。直接接触食品的包装材料,如纸、塑料、金属等不能带有任何污染源,但有些材料又不可避免,就要依靠包装印刷,在基材上增加保护层,使食品不直接接触有残留污染源的材料。例如塑料薄膜内的印刷或复合层等,就起了很好的阻隔作用。然而,这种印刷方式也存在隐患,因为在传统的印刷油墨中甲苯是主要溶剂(在油墨中甲苯的含量通常在20%~30%),且油墨采用挥发性干燥的方式,因此,溶剂中的甲苯等有毒气体都直接排放到大气中,污染环境,且在印刷完成后承印物表面也有残留的甲苯等有毒物质。塑料薄膜大多是食品包装材料,残留物的存在会对食品造成污染。水性油墨使用的溶剂是水和乙醇等,可以大大降低有有害气体的排放,也不会对承印物造成污染。从食品卫生的角度讲,柔性版印刷是最合适不过的包装印刷工艺,而且更是药品包装的不二之选。在一些发达国家,甚至已经制订了必须用柔性版印刷制作药品包装的法规。


三.水性油墨未来的发展趋势


1,环保是水性油墨发展的必然趋势


随着人们环境保护意识的提高,迫切需要“环保”印刷材料的呼声日渐高涨。特别是食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等印刷非水性油墨莫属。环保部门一直要求VOC的最终零排放,为达到愈加严格的环境管理目标,印刷行业目前重点是加强对溶剂墨印刷过程中排放物的处理,通常的做法是使用“焚化炉”吸收和焚化VOC,其他更具创造性的是应用以VOC为食物的微生物或细菌处理体系。


2,高质量的水性油墨有一定的市场需求


随着瓦楞纸箱展示效果的功能不断增强,瓦楞纸箱的印刷逐步向高档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的方向发展。以彩色网点印刷为方向,也就是以商品包装替代输包装,以白板牛卡替代箱板牛卡,达到色彩鲜艳、光泽度好、美观等特点。要达到上述标准,对制版、油墨提出了较高的要求,中高档纸箱印刷制版必须以柔性版为发展方向,同时必须采用高质量水性油墨,达到高光泽、鲜艳、快干,适应高速生产。高质量的水性油墨就是指油墨具有高光泽、耐高温、耐摩擦的特性。提高油墨的光泽可以提高印刷品质量。用水性丙烯酸树脂制造的水性油墨能够使光泽增加20%~30%,同时保持干燥速度、透明度、色密度、耐热性、抗揉搓性、耐刮擦、耐水、耐油脂、耐酸性等性能不变。但目前石油价格上涨较快,导致水性丙烯酸树脂的价格上涨,水性油墨的成本增加。对于瓦楞纸箱预印来说,预印生产的面纸在瓦楞纸生产线上进行压平及通过烘道工段时,要求使用的水性油墨耐高温、耐磨性好,否则彩面会因拉花、掉墨成为废品。这就要求在200℃高温下,油墨不变色,且不起皱、不起泡,保持固有的印刷效果,保证印品质量。在瓦楞纸箱的装卸及搬运过程中,为保证印品在受到互相碰撞磨擦后仍能保持印刷色彩的不变性,要求水性油墨的耐磨擦性要好。