奥野封孔剂DX500 封孔后表面光滑、染料流色少、性能测试优异，因此，氧化行业市占率较高，尤其在高端产品中，像笔电、汽车、无人机等领域更是很多客户的制定产品。

本文根据生产经验，分享一些使用过程中的基本经验和注意事项。

1.封孔时间

一定的铝氧化膜厚度来说，封孔时间越长，氧化膜封闭越完全，氧化膜的各项性能测试也会有所提高。但是，对于生产实际来讲，不可能无限制的延长时间，这样是没有效率的，而且从成本上来讲也是不能接受的。从氧化膜的封孔速率来说，一般按照2min/um的速率来计算即可满足一般的性能测试要求，也就是说，

   封孔时间（min）= 膜厚um*2 min/um ,或者比计算的稍微长一些即可，当然对于功能测试要求不高的普通件来说，也有人封孔只封个5-10min。

 2.关于槽液过滤的必要性

醋酸镍系的封孔剂在加温过程中，即使没有做货，也会因镍的水解而产生氢氧化镍的白色浑浊状不溶物，有些严重的槽液甚至呈现浑浊的乳白色槽液。一旦有白色浑浊物产生，就会对封孔槽液的性能造成不利影响，尤其是对工件的外观，会有明显的起灰现象。这也就是为什么呢生产中，刚开槽时一般没有封孔灰，而旧的封孔槽容易起灰。

用耐高温的过滤机对封孔槽液进行过滤是有效的使槽液保持清澈的方法，需要注意的是，要定期对过滤袋进行更换，最好是跟着倒槽时一起更换滤袋。

3.关于槽液的搅拌

槽液搅拌的好处是，会降低槽液中的不纯物粘附于工件表面的几率，也会使槽液中的温度更加均匀。有很多使用的是空气搅拌，空气中含有大量氧气，从不利的一方面来说，会增加槽液中镍离子被氧化的几率，加速槽液老化；同时，如果槽液浑浊的严重，停机或者关闭打气期间，还有可能会造成打气管的堵塞；另外槽液搅拌会使热量挥发的更快，增加能耗。还有一点要注意的是，空气压缩机永久了也会吸附脏污进入管道，所以要确保压缩机以及管道内的结晶。以笔者见过的大大小小的工厂来说，打气管实际应用的并不多。

值得一提的是，槽液搅拌或不搅拌，从封孔效果或性能测试方面，并没有直接的影响。

深圳万佳原精化科技股份有限公司生产的YH3121抑灰剂和CH352封孔后除灰剂可以帮助解决封孔后灰残留的问题。YH3121抑灰剂含有络合剂、表面活性剂等成分，可以有效抑灰。CH352封孔后除灰剂由有机酸、复配表面活性剂、缓蚀剂等成分组成，可以有效除去氧化膜表明的灰渍。