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高耐盐雾铝合金钝化液
高耐盐雾铝合金钝化液

高耐盐雾铝合金钝化液

本品进行铝合金表面化学氧化处理,特别针对5系/6系优化处理

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产品详情 PRODUCT DETAILS

  • 高耐盐雾铝合金钝化液

  • 产品编号: WJY0025

  • 适用基材: 本品进行铝合金表面化学氧化处理,特别针对5系/6系优化处理

  • 适用行业: 速度快,得到的膜层耐腐蚀性好、与涂料的附着力强,槽液维护管理简单。

  • 其它说明: 本品为绿色酸性液体。

二、产品特点

1.耐蚀性优异,高硅铝(ADC12、ADC6、A356、A380等)中性盐雾360小时以上,符合甚至超过MIL-DTL-8170及MIL5541F的耐腐蚀标准。

2.可用于铝合金及铝压铸件。

3.形成一层透明,本色的膜层。膜层具有小于0.8 mOhm/cm2低接触电阻,耐高温等特点。

4.环保,安全无毒,符合ROHS,ELV,WEEE法规要求。废水处理简单。

5.适用于浸渍,喷淋,手工擦拭。

三、化学特性

外观:绿色酸性浓缩液体,含三价铬盐。

比重:1.02±0.01kg/L(25℃)

pH值:2.5-3.7

四、工艺参数

1、AL-272:   100ml/L(浸泡)        125ml/L(喷淋)

2、PH:3.8-4.0

PH调整:5%硫酸或1%氢氧化钠缓慢调整

3、处理温度与时间

浓度

处理时间

处理时间

用途

AL-272

30-40℃

1min

适合涂装底层

2min

用于耐腐蚀处理

室温~30℃

1.5min

适合涂装底层

3min

用于耐腐蚀处理

4、喷淋压力:0.5-1.5bar

5、过滤:有必要使用,最好每小时两个循环

6、推荐处理工艺

6.1铝合金(硅含量<1%):

①脱脂---水洗---除渍去灰---水洗---钝化---水洗---干燥

②酸性脱脂---水洗---碱蚀---水洗---除渍去灰---水洗---钝化---水洗---干燥

③酸性脱脂---水洗---钝化---水洗---干燥

6.2压铸铝合金

①酸性脱脂---水洗---钝化---水洗---钝化---水洗---干燥

②喷砂件---低浸蚀脱脂---水洗---钝化---水洗---干燥

③喷砂件---低浸蚀脱脂---水洗---酸活化---水洗---钝化---水洗---干燥

五、槽液浓度分析方法

1、取样:在均匀混合状态下取样,自然冷却至室温。若浑浊,静置后倾析或过滤。

2、浓度分析

试剂:10%氢氧化钠,30%双氧水,17%盐酸,碘化钾,0.1N硫代硫酸钠标准溶液,1%淀粉溶液。

步骤:移取100ml钝化槽液入500ml锥形瓶,加入20ml 10%的氢氧化钠溶液,加入5ml双氧水,摇动5min,再一次加入5ml双氧水,再摇动5min,后煮沸溶液30-40min(注意:在加热过程中切勿让试液飞溅出去!且当锥形瓶中的液体接近50ml时候应停止加热。)以除去过量的双氧水,冷却溶液至室温,加入去离子水至锥形瓶100ml刻度处,用精密滤纸过滤,用5ml去离子水清洗过滤器,过滤后的溶液必须澄清透亮无沉淀物。过滤后加入40ml17%的盐酸酸化(溶液颜色由黄色变为橙色)再加入1g碘化钾,用0.1N硫代硫酸钠滴定至淡黄色,加入几滴淀粉溶液,继续滴定至蓝绿色为终点。

换算:AL-272含量(ml/L)=消耗的毫升数×8.15

3、原子吸收光谱法

取5ml1:20的盐酸溶液于100ml容量瓶中,加入5ml AL-272溶液,与盐酸混合均匀,放置5min,加入去离子水至刻度,摇匀,在357.9nm处测定。以标准铬盐溶液测定绘制标准曲线。

六、槽液维护

根据分析方法定期调整溶液浓度及PH值。

七、使用注意事项

1、配槽:使用PP、PVC、 不锈钢槽。最为适合的材料为不锈钢316,304.在配槽前请将槽子彻底清洗干净,对于新槽或新的生产线,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干净,加入所需的去离子水及AL-272浓度液,搅拌均匀,测其PH值,如果PH值不在3.8-4.0范围内,则将其调整至范围内。

2、安全:本产品是酸性液体,避免直接接触,处理时应戴胶手套适当保护衣物,处理后应立即冲洗。若接触了皮肤和眼睛,请用大量水冲洗。

八、消耗量

消耗量几乎只根据带出量而定,每处理1平米产品,需补加7.5-12.5ml浓缩液。

九、包装:
25kg/桶


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